水泥行业的竞争非常激烈，但关键还是制造成本的竞争，其主要的用电设备有破碎机、球磨机、风机三种，这三种设备占整个水泥厂耗电量的98%以上，其中风机占整个能耗的20%左右，并且风机的装机容量占到水泥厂总装机容量的30-35%。因此，提高风机运行效率，做好风机的降耗增效工作极为重要。

目前水泥厂使用的罗茨风机能耗高、效率低、振动大、噪音大、维费高。磁悬浮鼓风机是应用主动式磁悬浮轴承技术及高速永磁同步电机技术进行一体化设计的高效节能环保产品，采用智能控制系统，与传统罗茨风机相比节能30-40%，噪音由120dB降至80dB，完全无摩擦，无接触、无需润滑、传动零损失，使用寿命达20年以上。磁悬浮鼓风机可替换目前水泥厂使用的罗茨风机，主要可用于窑头、分解炉煤粉输送、窑头一次风机、生料/水泥库底均化等，据测算完成替换后1吨水泥可节约1.5度电。

磁悬浮鼓风机外观图                  

目前，市面上的风机大致有：罗茨鼓风机、离心鼓风机、空气悬浮鼓风机、磁悬浮离心鼓风机四种，小编将这些风机的性能做了比较，如下：

磁悬浮离心鼓风机的主要优势：

节能

与罗茨风机相比，磁悬浮离心鼓风机的效率提高30%以上。以100kW磁悬浮离心鼓风机为例，与罗茨风机比较，每年可以节约用电30多万度，电费20多万元。

     环保优势

•无需润滑，输送的空气清洁无污染。

•磁悬浮轴承完全无摩擦，运行噪音低，低至80分贝，减少职业病发生，改善工人工作环境。

•以100kW磁悬浮离心鼓风机计算，每台鼓风机每年可减少约275吨的CO₂排放量。

低运营成本

•磁悬浮轴承完全无摩擦，减少产品损坏几率，风机使用寿命可以达到20年以上。

•维护简单，只需定期更换过滤器。

•不需要润滑系统，节约了润滑油、清洁等费用。

•电机采用直连驱动，体积小，重量轻，节约空间。

•国内生产，可保障备品备件及时供应。

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当前，节能减排是水泥行业面临的首要问题，风机节能对降低水泥成本，提高企业竞争力有着重要意义。随着新技术的不断涌现，各水泥厂风机节能改造已形成必然趋势，365体育投注入官网将秉承精益求精、专业专注、超越期望、创造成功的宗旨，做磁悬浮行业技术引领者，助推水泥行业的绿色发展！

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